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混凝土的搅拌工艺和生产流程

更新时间:2019-05-07 15:40:26点击次数:425次

搅拌基本工艺操作要点如下:
1、场地保持清洁,排水畅通,有关信号联络通畅;
2、上料系统应防止骨料进入运转机构;一般砂石与水泥不能同一管槽上料;料斗、管槽等部位中的物料每一次应卸净,不得留作下次进料。
3、投料可以采用一次投料和多次投料,一次投料是将物料依照一定的工艺次序投入搅拌机中,但不允许先投水泥,以免水泥粘轴;一次投料时为了避免水泥被水包裹形成水泥球,应该先将水泥和砂石搅拌一下,使水泥分散开以后,再淋水;多次投料搅拌混凝土,又叫造壳混凝土,它的投料操作比较复杂,在搅拌站和搅拌楼中需要程序作专门的处理才能实现。
4、运行中一是要控制计量精度、搅拌时间,确保达到工艺要求;二是检查异常和故障,如出料口有无漏水漏浆等,若有异常和故障要及时维修。
5、停机前必须出净混凝土;工作完成后停机以前,应用少量石子并清水洗搅拌机;同时,清理搅拌现场。当突然停电或者故障停机时,应小心操作及时将主机内的混凝土清理出去。

6、安全任何人员都必须遵守操作规程和安全注意事项,以确保安全生产。


操作员应遵守以下生产流程:
1、生产以前必须要收到生产任务通知单,并严格按照任务单的内容执行;当同时有多个任务单时,要头脑清醒,搅拌的混凝土一定要和发货单对应;
2、搅拌前检查各种物料的种类是否和控制的部件对应,材料质量能否达到要求;检查设备的状态是否正常,准备就绪。
3、是否需要根据含水率调整砂石的配比;过冲量,投料时序和搅拌时间是否需要调整。
4、第一罐因为有砂浆粘附搅拌机内,考虑是否做加砂、水泥和减石的补偿。
其他注意事项:
搅拌时间的设定需要根据试验人员的要求进行调整,一般来说从30秒至3分钟不等,当掺入掺合料或外加剂时,要根据掺入方法和工艺要求适当增加搅拌时间,以确保混凝土的质量达到要求。